Prasy do odpadów z regulowaną prasą do bel okrągłych
VARIO-Master V140 | Prasoowijarka
VARIO-Master firmy GÖWEIL to prasoowijarka do bel okrągłych. Pierwotnie była przeznaczona dla rolnictwa, ale z biegiem czasu obszary zastosowania VARIO-Master ogromnie rozszerzyły się. Różnorodne drobno pocięte materiały można przerobić w perfekcyjnie sprasowane i owinięte bele okrągłe. Solidna konstrukcja i trwałość prasoowijarki mówi sama za siebie, tym bardziej, że do naszych klientów zaliczają się zarówno usługodawcy, jak też duże zakłady rolnicze i przemysłowe na całym świecie.
Napędzana hydraulicznie, regulowana komora prasowania
Dzięki napędzanej hydraulicznie, regulowanej komorze prasowania można produkować bele o średnicy 80–140 cm. Jest to wielka zaleta zarówno w logistyce bel, jak również magazynowaniu. W trakcie procesu prasowania i owijania można wybrać jeden z czterech różnych stopni prędkości.
Podajnik Multicrop
Wyposażenie podajnika w bęben dozujący pozwala na lepsze podawanie wielu różnych materiałów.
Terminal ręczny PROFI plus L
Prasoowijarkę VARIO-Master V140 obsługuje się za pomocą terminalu ręcznego PROFI plus L. Interfejs użytkownika jest intuicyjny i umożliwia łatwą obsługę maszyny.
Zalety modelu VARIO-Master V140
Wysokie zagęszczenie
Dzięki wysokiemu stopniowi prasowania materiał jest zagęszczany do minimalnej wielkości. To pozwala oszczędzać cenne miejsce składowania.
Układ hamulcowy
Pneumatyczny lub hydrauliczny dwuprzewodowy układ hamulcowy jest standardowym elementem wyposażenia.
Dobre smarowanie
Smarowanie centralne stale zaopatruje najważniejsze miejsca smarowania smarem lub olejem. Tym samym gwarantowane są bardzo długa trwałość oraz niskie zużycie.
Najlepsza kontrola
Sterowanie programowe PROFI za pośrednictwem magistrali w pełni automatycznie kontroluje cały przebieg prac – operator tylko nadzoruje maszynę.
Najlepsze oświetlenie
Instalacja oświetleniowa LED idealnie oświetla VARIO-Master także w nocy.
Szybko i zwinnie
Dyszel skrętny może obrócić maszynę z obydwu stron o nawet 30°. W ten sposób średnica zakręcania jest minimalna, a realizacja napędu jest możliwa po obydwu stronach.
Konstrukcja maszyny
Bezwzględny plus! Maszyna jest gotowa do pracy w trzy minuty.
Zawsze wystarczający zapas
Dzięki zamykanemu hydraulicznie magazynowi folii na 18 rolek folii prasowoowijarka VARIO-Master jest przygotowana nawet na długi dzień pracy.
Żadna droga nie jest za długa
Dzięki zawieszeniu o dopuszczalnej prędkości 80 km/h wszystkie miejsca pracy są szybko osiągane, zarówno ciągnikiem, jak i samochodem ciężarowym (prędkość 80 km/h pod warunkiem wyposażenia w pneumatyczny dwuprzewodowy układ hamulcowy z ABS).
Zalety podawania i dozowania
Niska konstrukcja
Czy to wywrotka, czy wózek, samochód ciężarowy lub załadunek bezpośredni – podajnik o szerokości 3,50 m można łatwo i prosto napełnić dzięki jego niskiej konstrukcji.
Przenośnik podłogowy
Prędkość przenośnika podłogowego dopasowuje się do ilości materiału i reguluje się automatycznie. Ocynkowane, kute matrycowo łańcuchy przenośnika podłogowego firmy Rübig przy przenośniku stromonośnym i podajniku są niezniszczalne.
Obszerny podajnik Multicrop
Podajnik Multicrop o pojemności ok. 13 m³ zapewnia duży zapas. Zapobiega to przestojowi VARIO-Master V140 podczas załadunku.
Wyposażenie podajnika w bęben dozujący pozwala na lepsze podawanie wielu różnych materiałów. Podajnik oraz ślimaki doprowadzające zapewniają równomierny przepływ materiału do przenośnika stromonośnego i optymalnie przenoszą również materiał włóknisty, taki jak trawa czy lucerna.
Zalety prasy
Napędzana hydraulicznie, regulowana komora prasowania
Dwa pasy wulkanizowane zapewniają nieprzerwanie wysoki stopień zagęszczenia materiału. Średnica bel oraz stopień prasowania ustawiane są na terminalu ręcznym. Mogą być prasowane bele okrągłe o średnicy regulowanej w zakresie 80–140 cm, z dokładnością do 5 cm. Dzięki napędowi hydraulicznemu, prędkość pracy komory prasowania dostosowywana jest do przetwarzanego materiału w czterech stopniach.
Siatka lub folia
Do perfekcyjnej konserwacji beli konieczny jest wydajny system wiązania. VARIO-Master V140 jest seryjnie wyposażony w zintegrowane wiązanie podwójne do siatki i folii.
Wtrysk wody
Do dodawania wody podczas prasowania suchych materiałów.
Taśma do transportu powrotnego
Stratom zapobiega taśma do transportu powrotnego, która biegnie pod całą maszyną, aby wychwytywać straty wskutek kruszenia się roślin i bez zanieczyszczeń zawracać je do przenośnika stromonośnego.
Długi okres eksploatacji
Duże łożyska oraz perfekcyjnie zgrany system smarowania gwarantują długą trwałość maszyny.
Zalety owijarki
Mobilny stół owijarki
Stół owijarki podjeżdża pod komorę prasowania i bezpośrednio, szybko oraz ostrożnie przejmuje belę.
Podwójne ramię owijające
Dzięki seryjnemu podwójnemu ramieniu owijającemu z 2 napinaczami folii o szerokości 750 mm owijarka jest zawsze o jeden krok do przodu. Większa liczba bel na rolkę folii to wynik opatentowanych wałów z tworzywa sztucznego.
Obcinarka folii
Nierdzewny nóż tnący gwarantuje precyzyjne odcięcie folii. Seryjne położenie pływające obcinarki folii zapewnia łatwe oddzielenie folii, co zapobiega utknięciu resztek.
Rampa zrzutu bel
Łagodny zrzut bel gwarantuje hydraulicznie składana rampa zrzutu bel.
Nadzór folii i tryb pracy z jedną folią
Jeżeli folia się kończy lub zerwała się, prędkość posuwu stołu owijarki zmniejsza się tak, aby ponownie zagwarantować 50-procentowe zachodzenie.<br/> Dzięki temu bela może zostać owinięta do końca bez przerywania. Przy końcu lub zerwaniu obydwu folii nadzór folii wyłącza proces owijania.
Sterowanie
Sterowanie PROFI z terminalem ręcznym PROFI plus
Prasoowijarkę VARIO-Master V140 obsługuje się za pomocą terminalu ręcznego PROFI plus L. Interfejs użytkownika jest intuicyjny i umożliwia łatwą obsługę maszyny. Cały proces roboczy oraz wszystkie ustawienia maszyny są widoczne na wyświetlaczu. Za pomocą portu USB w terminalu ręcznym można w łatwy sposób importować język oraz logo klienta do systemu ważącego z drukarką etykiet, a dane o koncie klienta eksportować w postaci pliku CSV.
Materiały prasowalne
VARIO-Master w łatwy i szybki sposób rozwiąże problem z magazynowaniem i transportem różnych materiałów podstawowych. Materiały najpierw są rozdrabniane, a następnie prasowane. Bele okrągłe optymalnie nadają się do tymczasowego składowania i mogą być także transportowane na mniejszej powierzchni. Materiał zapakowany w bele pozostaje suchy i czysty.
W zależności od wielkości i struktury materiał w belach może zostać zagęszczony od 30% do 70%.
Coraz bardziej palącym problemem staje się składowanie śmieci i odpadów. Niektóre materiały są przygotowywane do ponownej obróbki i wykorzystywane jako paliwo alternatywne.
Folie i resztki stałe z tworzywa sztucznego o ziarnistości do 50 mm
Trociny, wióry, chrust cięty, wełna drzewna, kora do ogrodu lub mączka drzewna
Zboża, wysłodki buraczane, wytłoki z trzciny cukrowej, miskant, obornik koński, kompost, sierść i wiele innych.
Wyposażenie podstawowe
Z homologacją typu UE do jazdy z prędkością do 80 km/h
Prasoowijarka VARIO-Master V140 jest standardowo wyposażona w zintegrowane wiązanie podwójne. W ten sposób można jednocześnie założyć dwie rolki siatki lub dwie rolki folii lub po jednej rolce folii i siatki.
Szerokość robocza 3,50 m
System kamer wyposażony w cztery kamery na podczerwień zapewnia idealny przegląd całego przebiegu pracy wokół maszyny w dniu i w nocy.
Cztery kamery są ustawione w sposób umożliwiający podgląd komory prasowania z góry, przenośnika stromonośnego, stołu owijarki oraz tylnej strony maszyny (po prawej stronie, patrząc w kierunku jazdy).
Elementem decydującym o wysokim stopniu zagęszczenia materiału i idealnym sprasowaniu bel jest odpowiednia wilgotność materiału. W przypadku bardzo suchych materiałów możliwe jest dodanie wody bezpośrednio do komory prasowania poprzez wtrysk wody.
Składający się z zaworu elektromagnetycznego, węży i regulowanych dysz.
Kompaktowy pilot radiowy działa bezprzewodowo i uruchamia zrzut owiniętej beli. Dzięki jego poręczności użytkownik może mieć pilota ciągle przy sobie i sterować zrzutem.
Wszystkie procesy robocze przebiegają w pełni automatycznie
Dane techniczne (wyposażenie podstawowe)
| Pozycja transportowa | Pozycja pracy | ||
| Masa: | 15 800 kg | ||
| Długość: | 11 780 mm | 14 170 mm | |
| Szerokość: | 2 550 mm | maks. 6130 mm | |
| Wysokość: | 4 000 mm | maks. 4375 mm | |
| Średnica bel: | 0,80–1,40 m | ||
Zapotrzebowanie na moc z ciągnika
| Zapotrzebowanie na olej (dyszel skrętny): | 10 l przy 200 bar | ||
| Zapotrzebowanie na moc: | co najmniej 90 kW | ||
Konieczne przyłącza
1 przyrząd sterowniczy podwójnego działania i 1 zwykły przyrząd sterowniczy do dyszla skrętnego |
7-stykowe gniazdo dla całej instalacji oświetleniowej, poza reflektorami roboczymi |
| Zasilanie elektryczne maszyny odbywa się z gniazda ISOBUS lub przez dołączoną wiązką kablową |
Wyposażenie dodatkowe
Napęd jest realizowany za pośrednictwem wału przegubowego, dzięki czemu zawsze jest też możliwe podłączenie do ciągnika. Silnik pracuje bardzo cicho i koszty eksploatacyjne są niskie w porównaniu z ciągnikiem zasilanym drogim paliwem. W ten sposób oszczędza się nie tylko miejsce, ale także redukuje się spaliny i dzięki temu możliwa jest eksploatacja w halach. Dzięki osłonie możliwa jest bezproblemowa eksploatacja napędu elektrycznego również na wolnym powietrzu (zakres temperatur: od -15 do +60°C). Koszty konserwacji są bardzo niskie, a cokół z kieszeniami na widły wózka widłowego umożliwia bardzo łatwy transport napędu elektrycznego. Napęd elektryczny ma funkcję wolnego startu. Zapewnia ona znaczną redukcję początkowych skoków napięcia oraz momentu rozruchu. Skutkiem tego jest oszczędność prądu oraz ochrona napędu, wałów i przekładni.
| Moc: 90 kW | Napięcie: 400 V | Częstotliwość: 50 Hz |
| Stopień ochrony: IP 55 | Pobór prądu: maks. 125 A | Napęd: 740 obr./min |
| Masa: 2 970 kg | Dł.× szer. × wys. 1773 × 1323 × 1652 mm | CEE 125A |
Składa się ze stołu ważącego, terminala ważenia i drukarki etykiet z logo GÖWEIL lub logo klienta
Cztery cele ważące są bezpośrednio wbudowane w stół owijarki. Wyświetlacz jest zamontowany na szafie sterowniczej. Proces ważenia owiniętych bel przebiega automatycznie i w ten sposób nie występuje opóźnienie czasowe podczas pracy. Bele mogą być ważone oddzielnie, ale także jako kompletna partia. Różne opcje można bardzo łatwo ustawić na terminalu ręcznym. Drukarka etykiet drukuje informacje, takie jak masa beli, data, godzina i wczytane logo. Jeśli etykiety są niepotrzebne, można wyłączyć tę funkcję na terminalu ręcznym. Etykiety samoprzylepne oraz taśmę do nadruku można kupić w sklepach specjalistycznych. System ważący można zamontować w posiadanej maszynie w formie doposażenia.
Składa się ze stołu ważącego, terminala ważenia i drukarki etykiet z logo GÖWEIL lub logo klienta
Cztery cele ważące są bezpośrednio wbudowane w stół owijarki. Wyświetlacz jest zamontowany na szafie sterowniczej. Proces ważenia owiniętych bel przebiega automatycznie i w ten sposób nie występuje opóźnienie czasowe podczas pracy. Bele mogą być ważone oddzielnie, ale także jako kompletna partia. Różne opcje można bardzo łatwo ustawić na terminalu ręcznym. Drukarka etykiet drukuje informacje, takie jak masa beli, data, godzina i wczytane logo. Jeśli etykiety są niepotrzebne, można wyłączyć tę funkcję na terminalu ręcznym. Etykiety samoprzylepne oraz taśmę do nadruku można kupić w sklepach specjalistycznych. System ważący można zamontować w posiadanej maszynie w formie doposażenia.
Dzięki zastosowaniu stawiacza bel w rampie zrzutu bel istnieje możliwość delikatnego odkładania bel z lewej lub prawej strony. Jeśli stawiacz bel jest wyłączony, bela będzie się standardowo staczała do przodu. Magazynowanie z przodu umożliwia szybsze i delikatniejsze odtransportowanie.
Zakres dostawy:
- Panel sterowania Dosistar
- Pompa z filtrem
- Przepływomierz elektroniczny
- Różne dysze
- Wąż ssący do zewnętrznego zbiornika
450-litrowy zbiornik ze stali nierdzewnej jest zamontowany bezpośrednio na maszynie i zapewnia całkowite opróżnianie.
12 V na 24 V
Składająca się z przewodu spiralnego 15-biegunowego na 13-biegunowy i 2x z 7-biegunowego na 13-biegunowy
Dostępny duży wybór rodzajów ucha zaczepu
