Abrollcontainer mit integrierter Quaderballen-Wickelmaschine
IW300-C | Mobile Wickelmaschine
Die Container-Wickelmaschine wurde speziell zum Einwickeln von KMF (Künstliche Mineralfaser) entwickelt. Um möglichst wenig gesundheitsschädliche
Fasern frei zu setzen, wurde der Wickler in einen Abrollcontainer eingehaust und mit einer Absaugung ausgestattet.
Arbeitsablauf
Der KMF-Abfall wird in eine Kanalpresse befördert, wo das Material zu Quaderballen mit Abmessungen bis zu 75 x 105 x 140 cm gepresst und gebunden wird. Danach wird der Ballen direkt in den Containerwickler geschoben. Sobald der Ballen vom Ballenmanipulator erkannt wird, greift dieser zu und hebt den Ballen auf den Wickeltisch. Steht der Manipulator wieder in seiner Ausgangsposition, startet der Wickelvorgang. Nach abgeschlossenem Wickelvorgang spannt sich das durchgehende Transportband des Wickeltisches und der fertige Ballen wird durch das Rolltor auf das Ballenförderband in Entnahmeposition übergeben. Die nächste Ballenverarbeitung beginnt automatisch.
Highlights
1. Geschlossener Abrollcontainer mit Übergabeschleuse und Absaugung
Der dicht aufgebaute Container mit Übergabeschleuse sorgt für einen minimalen Faseraustritt. Optional ist eine Absaugung erhältlich. Mit einer Hakenaufnahme kann der Container einfach befördert werden. Drei Flügeltüren ermöglichen ein leichtes Reinigen des Innenraumes.
2. Ballenmanipulator
Der Ballenmanipulator erkennt automatisch den Ballen, vermisst diesen und greift ihn mittig. Der Ballen wird angehoben und durch einen Kettenantrieb - ebenfalls mittig - auf den Wickeltisch abgelegt. Die Positionierung erfolgt über Reed-Schalter. Der Wickelvorgang beginnt erst, wenn sich der Manipulator wieder in Ausgangsposition befindet.
3. Ausschub
In Arbeitsposition wird der Ausschub ausgefahren, um den nötigen Radius für ein problemloses Wickeln zu garantieren. Eine integrierte Türe im Ausschub ermöglicht einen einfachen Folienwechsel. Der Wickelarm befindet sich hier in Ausgangsposition.
4. Wickelarm mit Wickeltisch
Die langjährig bewährte Wickeltechnik von GÖWEIL garantiert ein sauberes Einwickeln der Ballen. Der Einfachwickelarm mit 750 mm Folienvorstrecker und Folienabschneider verfügt zudem über eine Folienüberwachung, die den Wickelvorgang bei Folienriss oder -ende abschaltet. Ist der Wickelvorgang abgeschlossen, spannt sich das Ballentransportband des Wickeltisches und der Ballen wird auf das Ballenförderband übergeben.
5. Rolltor und Ballenförderband
Das Rolltor öffnet automatisch sobald der Ballen vom Wickeltisch ausgefahren wird. Auf dem hydraulisch schwenkbaren Förderband wird der fertige Ballen zur Entnahme abgelegt. Für den Transport des Wicklers wird das Förderband über das Rolltor in den Container eingefahren.
6. Steuerung, Antrieb und Hauptschaltschrank
Die Steuerung erfolgt über die eigens entwickelte vollautomatische Programmsteuerung PROFI mit dem benutzerfreundlichen Terminal PROFI plus L. Der zentrale Hauptschaltschrank mit integrierter Steuerung und Drehfeldüberwachung ist bei der Grundmaschine integriert. Die zentrale Ölversorgung erfolgt über ein Hydraulikaggregat mit einem 30l Tank inklusive Tankheizung sowie Füllstandsüberwachung und verfügt über ein Ölkühlsystem im Rücklauf. Zusätzlich sind Druck- und Rücklauffilter standardmäßig verbaut.
Grundausstattung
mit integrierter Tür für Folienwechsel
zur Reinigung bzw. zur Ballenentnahme bei Bindefehler
mit Sicherheitsabfrage zur Presse
zum Positionieren des letzten Ballens für den Ballenmanipulator
Wickeltisch mit durchgehendem Ballentransportband; Einfachwickelarm mit Folienvorstrecker 750 mm & Folienüberwachung
und automatisches Rolltor für Ballenausgabe
Stromversorgung 32A (400V)
Alle Arbeitsabläufe werden vollautomatisch ausgeführt
auf der Seite der Ballenausgabe
mit Drehfeldüberwachung
Technische Daten // Grundausstattung
Abmessungen | 6.500 x 2.550 x 2.750 mm |
Gewicht | 6.940 - 7.000 kg |
Antriebsleistung | 32A/5-polig |
Taktzeit | ca. 4 min / Ballen |
Ballengröße | max. 75 x 105 x 140 cm |
Ballengewicht | 400-700 kg (max. 900 kg) |
Sicherheitstechnik | 24V DC |